Wenn Maschinen und Geräte reibungslos und effizient laufen sollen, sind Gleitlager eine unverzichtbare Komponente. Doch welche sind die besten und am besten geeigneten für welche Anwendungsbereiche? Um diese Frage zu beantworten, werden Gleitlager regelmäßig getestet und verglichen. In diesem Artikel erfahren Sie, welche Testkriterien dabei wichtig sind und welche Produkte in der Bestenliste punkten konnten. Auch Vor- und Nachteile von Gleitlagern sowie Materialien und Anwendungsgebiete werden erläutert.
Gleitlager Topseller
- Bohrung: 8 mm, Außendurchmesser: 10 mm, Länge: 10 mm
- Öllose, wartungsfreie, gute Reibungseigenschaft
- Kohlenstoffstahlbasis mit Bronze Sinter- und Verbundbeschichtung. Geeignet für Gleitbewegungen
- Gekennzeichnet mit guter Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit
- Breite Anwendung wie Textilmaschine, Druckmaschine, hydraulischer Lader, Fitnessgeräte und landwirtschaftliche Maschinen
- Bohrung: 4mm, Außenstelle: 6mm, Länge: 8mm
- Öllos, wartungsfrei, gute Reibungseigenschaft
- Kohlenstoff Stahlfuß mit bronzef gesinterter und Verbundbeschichtung. Geeignet für Schiebebewegungen
- Mit guter Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit
- Breite Anwendung wie Textilmaschine, Druckmaschine, Hydrauliklader, Fitnessgeräte und Landmaschinen
Was sind Gleitlager?
Gleitlager sind Maschinenelemente, die eine reibungsarme Bewegung zwischen zwei Bauteilen ermöglichen. Sie bestehen aus einem beweglichen und einem unbeweglichen Teil, die durch eine Gleitschicht voneinander getrennt sind. Die Gleitschicht kann aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff, Metall oder Keramik bestehen und wird oft durch eine Schmierung unterstützt, um den Reibungswiderstand zu minimieren.
Vor- und Nachteile von Gleitlagern
- Gleitlager sind einfache und kostengünstige Lagerungen.
- Sie benötigen keine Schmierung und sind wartungsfrei.
- Gleitlager sind robust und widerstandsfähig gegen Verschleiß.
- Sie können schwere Lasten tragen und sind langlebig.
- Gleitlager sind vibrationsdämpfend und geräuschlos.
- Eine einfache Geometrie erlaubt eine gute Herstellungsgenauigkeit.
- Nachteilig ist, dass Gleitlager eine begrenzte Geschwindigkeit aufweisen.
- Es kann zu hohen Reibungskräften kommen, was zu Wärmeentwicklung führen kann.
- Die Leistungsfähigkeit kann bei hoher Belastung und hohen Temperaturen abnehmen.
- Die Montage und Demontage von Gleitlagern kann schwierig sein.
Arten von Gleitlagern
- Radialgleitlager: Hier ist die Bewegung auf einer senkrechten Achse zum Drehpunkt des Lagers ausgerichtet.
- Axialgleitlager: Bei diesem Lagermodell erfolgt die Bewegung in Achsenrichtung des Lagers.
- Schrägkugellager: Schrägkugellager haben die Funktion, Radial- und Axialkräfte gleichzeitig aufnehmen zu können.
- Zweireihige Schrägkugellager: Hierbei liegen zwei Reihen von Kugeln nebeneinander und sorgen für eine höhere Belastbarkeit.
- Nadellager: Diese Lagerform eignet sich besonders für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum.
- Drehmomentstütze: Eine Drehmomentstütze dient dazu, die Drehmomentübertragung in einer Maschine zu verbessern.
Gleitlager – weitere Empfehlungen
Materialien für Gleitlager
- Metalle: Metalle wie Bronze, Messing, Stahl oder Edelstahl können als Materialien für Gleitlager verwendet werden.
- Kunststoffe: Besonders geeignet sind hier Polytetrafluorethylen (PTFE) und Polyethylen (PE).
- Keramik: Keramische Materialien sind langlebig, verschleißfest und korrosionsbeständig, allerdings auch teurer als andere Materialien.
- Verbundmaterialien: Hierbei handelt es sich um Kombinationen aus verschiedenen Materialien wie beispielsweise Metall-Kunststoff-Verbundstoffen.
Anwendungsgebiete von Gleitlagern
Anwendungsgebiete von Gleitlagern:
- Getriebe- und Antriebssysteme in der Automobilindustrie
- Maschinen- und Anlagenbau
- Kompressoren und Pumpen
- Turbinen
- Elektromotoren
- Windkraftanlagen
- Schiffbau und Offshore-Industrie
- Bergbau
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Anwendungsgebiete von Gleitlagern sind sehr vielfältig. Sie werden beispielsweise in der Landwirtschaft für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte eingesetzt. Auch in der Fördertechnik, wie bei Förderbändern, Rolltoren oder in der Verpackungsindustrie bei Verpackungsmaschinen, finden Gleitlager Anwendung. Aber auch im Möbelbau werden Gleitlager eingesetzt, wie beispielsweise bei Türscharnieren oder Möbelhebern.
In der Baubranche werden Gleitlager in verschiedenen Formen eingesetzt. So dient beispielsweise die Bautreppe als höhenverstellbares Arbeitspodest, das durch ein Gleitlager stabilisiert wird. Passfedern ermöglichen eine kraftschlüssige Verbindung zwischen zwei Wellen, während Kupferstangen als Material für Gleitlager aufgrund ihrer guten Wärmeleitfähigkeit in der Elektrotechnik eingesetzt werden.
Linearführungen werden häufig im Maschinenbau eingesetzt, um eine präzise Linearbewegung zu ermöglichen. Hierbei sind Linearmotoren oft eine gängige Antriebsvariante.
Auch im Heimwerkerbereich finden sich Anwendungsgebiete für Gleitlager. So werden beispielsweise Holzleisten oder Bambusleisten in Gardinen- und Jalousiesystemen als Gleitlager eingesetzt. Auch Pulverzerstäuber können mit Gleitlagern ausgestattet sein, um eine hohe Sprühgenauigkeit zu gewährleisten. Ebenso können Gleitlager bei Windenseilen Anwendung finden, um eine reibungsarme Seilführung zu ermöglichen.
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